Đang xử lý...
Bơm ly tâm trục đứng inline IRG100-125A không chỉ mang lại hiệu quả vận hành ổn định mà còn đem lại nhiều lợi ích kinh tế rõ rệt cho các chủ đầu tư, nhà máy và hệ thống cấp nước. Việc lựa chọn đúng model bơm giúp giảm chi phí đầu tư ban đầu, tối ưu chi phí vận hành và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
IRG100-125A thường sử dụng động cơ IE2 hoặc IE3, tiêu hao điện thấp hơn 10–20% so với động cơ thông thường.
Cấu trúc thủy lực tối ưu giúp bơm đạt lưu lượng và cột áp thiết kế mà không phải chạy quá tải.
Với hệ thống chạy liên tục 12–24 giờ/ngày, tiết kiệm điện từ bơm IRG có thể mang lại giảm chi phí hàng chục triệu đồng mỗi năm.
Công trình lớn như tòa nhà cao tầng, khu công nghiệp, khách sạn càng thấy rõ hiệu quả tiết kiệm.
Đường ống hút và xả thẳng hàng giúp giảm áp lực lên mặt bích, hạn chế rò rỉ và giảm chi phí bảo dưỡng đường ống.
Bảo trì nhanh hơn vì không cần tháo nhiều bộ phận.
Thiết kế khoang phớt tối ưu giúp giảm mài mòn.
Cánh và trục ít rung → vòng bi bền hơn → giảm chi phí thay thế.
Việc sửa chữa nhanh chóng giúp hệ thống không bị gián đoạn lâu, tạo lợi ích kinh tế gián tiếp cho doanh nghiệp.
Buồng bơm và cánh thường làm từ gang hoặc inox, có tuổi thọ 8–12 năm.
Trục bơm và vòng đệm mài mòn được thiết kế để dễ thay, không cần thay cả cụm thủy lực.
Dòng IRG có mức giá hợp lý hơn so với các dòng bơm châu Âu hoặc Mỹ cùng lưu lượng.
Chi phí phụ kiện đi kèm (van, khớp nối, phớt) cũng thấp hơn.
Không cần chỉnh tâm phức tạp như bơm trục ngang.
Tiết kiệm diện tích phòng máy, giảm chi phí xây dựng.
Cửa hút/xả cùng trục → giảm số co, cút → giảm vật tư đường ống.
Giảm rủi ro sai lệch đường ống gây hỏng vòng bi, tiết kiệm chi phí khắc phục.
Hệ thống cấp nước, HVAC, PCCC hoạt động ổn định → giảm sự cố → tiết kiệm chi phí vận hành.
Tốc độ dòng chảy ổn định giúp thiết bị khác trong hệ thống (chiller, nồi hơi, van điều khiển) hoạt động tối ưu, kéo dài tuổi thọ.
Hệ thống nước lạnh, nước nóng, tuần hoàn, giải nhiệt, cấp nước sạch, PCCC… → giảm chi phí mua nhiều loại bơm khác nhau.
Tổng chi phí vòng đời (LCC – Life Cycle Cost) của IRG100-125A thấp hơn nhiều dòng bơm khác nhờ chi phí điện và bảo trì thấp.
Với nhà máy hoặc khu công nghiệp, bơm hoạt động ổn định giúp tránh dừng sản xuất – yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến doanh thu.
Lợi ích kinh tế khi lắp đặt bơm ly tâm trục đứng inline IRG100-125A thể hiện rõ ở khả năng tiết kiệm điện, giảm chi phí bảo trì, chi phí lắp đặt thấp và tuổi thọ thiết bị cao. Dòng bơm này phù hợp cho các hệ thống yêu cầu vận hành liên tục, giúp doanh nghiệp tối ưu tổng chi phí sở hữu và đảm bảo hiệu quả kinh tế lâu dài.
Bơm ly tâm trục đứng inline ISG100-125A được thiết kế cho khả năng vận hành bền bỉ, ổn định và chịu tải cao. Tuy nhiên, khi hoạt động trong các môi trường khắc nghiệt như nhiệt độ cao, áp lực lớn, nước lẫn tạp chất, hệ thống rung mạnh hoặc điều kiện công nghiệp nặng, bơm cần được vận hành theo quy trình đặc biệt nhằm đảm bảo hiệu suất và bảo vệ thiết bị. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết giúp ISG100-125A vận hành an toàn, tin cậy trong các điều kiện không thuận lợi.
Kiểm tra chất lỏng có vượt ngưỡng thiết kế của ISG100-125A (thường từ 0–80°C, tùy vật liệu cánh và phớt).
Nếu nước nóng quá 90°C, cần dùng phớt cơ khí cao cấp (SiC–SiC, Viton).
Môi trường áp lực cao yêu cầu kiểm tra kỹ mặt bích, gioăng và khớp nối.
Đảm bảo van an toàn hoạt động tốt để tránh quá áp làm nứt thân bơm.
Nước lẫn cặn, cát, rỉ sét sẽ làm mòn cánh bơm và gây kẹt buồng bơm.
Cần lắp lọc Y trước bơm nếu nước không sạch.
Môi trường có máy nén, máy nghiền hoặc động cơ lớn dễ tạo rung lan truyền.
Bơm cần đặt trên bệ chống rung hoặc gối cao su chuyên dụng.
Đảm bảo phớt không mòn, không rò ẩm.
Phớt phải phù hợp nhiệt độ và độ sạch của nước.
Bôi trơn đúng chủng loại mỡ chịu nhiệt.
Tránh để vòng bi chạy khô hoặc thiếu dầu mỡ.
Sai lệch trục là nguyên nhân lớn gây hỏng phớt trong môi trường rung mạnh.
Căn chỉnh đúng đồng tâm giữa động cơ và bơm.
Đệm cao su không được chai, nứt hoặc biến dạng do nhiệt.
Thay mới nếu phát hiện dấu hiệu hư hỏng.
Tuyệt đối không để bơm chạy khan trong môi trường nhiệt độ cao.
Mồi nước đầy buồng bơm và xả hết bọt khí.
Mở van xả khoảng 20–30% để tránh sốc áp.
Theo dõi dòng điện khởi động để tránh quá tải động cơ.
Quan sát các thông số sau:
Áp suất đường ống
Nhiệt độ motor
Độ rung thân bơm
Tiếng ồn bất thường
Rò rỉ tại phớt
Nếu vượt quá mức cho phép, dừng bơm ngay.
Không vận hành bơm tại:
Lưu lượng bằng 0 (đóng kín van xả)
Lưu lượng vượt quá thiết kế
Áp lực đầu ra lớn hơn áp lực tối đa cho phép
Do chạy khan, nước quá nóng hoặc rung quá lớn.
Khớp nối mềm dễ hư khi rung liên tục hoặc lệch trục lớn.
Nước bẩn, cát, rác hoặc nước thải chưa xử lý.
Do tải nặng hoặc kẹt cánh bơm.
Xảy ra khi:
Nước nóng
Áp suất hút thấp
Van hút bị nghẽn
Kiểm tra phớt, khớp nối, vòng bi
Xả cặn trong buồng bơm
Đo độ rung bằng thiết bị chuyên dụng nếu có
Kiểm tra độ đồng tâm chi tiết
Thay dầu mỡ chịu nhiệt
Siết lại toàn bộ bulong chân bơm – mặt bích
Phớt cơ khí: 6–12 tháng
Gioăng cao su: 6 tháng
Đệm khớp nối: 6–12 tháng
Vòng bi: 1–2 năm tùy tải
Lắp cảm biến nhiệt độ motor
Lắp bộ bảo vệ mất pha – quá dòng – kẹt trục
Lắp thiết bị chống rung
Lắp lọc Y trước cửa hút
Dùng phớt cơ khí SiC–SiC hoặc Tungsten Carbide
Dùng mặt bích Inox nếu nước có tính ăn mòn
Vận hành bơm ly tâm trục đứng inline ISG100-125A trong môi trường khắc nghiệt đòi hỏi quy trình nghiêm ngặt hơn so với điều kiện bình thường. Việc kiểm tra kỹ trước khi chạy, sử dụng phớt và khớp nối phù hợp, giám sát sát sao trong quá trình vận hành và tăng cường bảo trì sẽ giúp bơm hoạt động ổn định, ít hỏng hóc và đạt hiệu suất cao ngay cả trong môi trường áp lực lớn, nhiệt độ cao hoặc nước nhiều tạp chất. Áp dụng đúng kỹ thuật sẽ kéo dài đáng kể tuổi thọ bơm và đảm bảo an toàn cho toàn bộ hệ thống công nghiệp.
Bản vẽ bên ngoài của bơm và bản vẽ lắp đặt bơm model ISG100-200A
https://vietnhat.company/bao-gia-bom-nuoc-ly-tam-truc-dung-isg100250a-day-cao-70m.html
Máy bơm ly tâm, bơm lùa, tăng áp ISG100-250A, IRG100-250A 30kw, 93.5m3, 70m
Liên hệ
